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国内首例增材制造技术实现整机部件一体化成型涡扇发动机成功试车

来源:西安网 时间:2026-01-05 11:32 阅读量: 字号:

  视频来源:西安广播电视台

  西安网讯  近日,由西安空天机电智能制造有限公司3D打印制造,中国科学院工程热物理所、中科航星股份公司、西安交通大学等联合研发的全3D打印涡扇发动机顺利完成地面试车,标志着我国航空涡扇发动机3D打印制造实现里程碑式跨越。

  西安空天机电智能制造有限公司是一家面向空天动力系统领域,专注于关键零部件高性能制造的增材制造企业。企业负责人告诉记者,这款发动机颠覆了传统航空发动机“众多零件组装”的制造范式,将原本数百个零件构成的复杂结构简化为多个一体化构件。采用激光粉末床锻打印等先进增材制造工艺,实现了传统制造技术难以实现的仿生冷却流道、拓扑优化结构等尖端设计,使发动机高温部件散热效果更好、运转能耗更低、可靠性更高,核心零部件数量缩减40%以上、结构重量减轻25%,这意味着航空动力装备轻量化、高性能发展有了全新的可行性路径。涡扇发动机广泛应用于航空领域。此前,我国全3D打印涡喷发动机已经试飞。与航空动力大家族中的涡喷发动机相比,涡扇发动机结构更复杂、研发难度更大,但燃油消耗率可降低20%—40%,可大大降低飞机、无人机和飞弹等的运营成本,增加航程。此次试车成功的全3D打印涡扇发动机将运用在无人机和中小型飞行器上,为未来民航发动机的3D打印作出探索。

编辑:高蒙



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